Industriell luftrening
Den nyckelfärdiga helhetslösningen ger ett helt rum med inbyggd skyddsventilation – Som ett dragskåp i full skala för säkert arbete med farliga ämnen.
Oavsett om det gäller provtagningsrum laboratoriecontainrar eller en kemikaliecontainer – vår helhetslösning kombinerar de nödvändiga byggnadstekniska förutsättningarna i form av ett funktionellt utrymme (t.ex. renrum eller container) med ett skyddsventilerat arbetsområde och applikationsspecifik utrustning. På så sätt uppfylls de högsta säkerhetsstandarderna och regleringskraven som GMP, TRGS och ISO på ett tillförlitligt sätt. Rumsutrustningen anpassas efter dina behov och de applikationsspecifika kraven: från material- och luckor för provtagning till specialhyllor för farliga ämnen, laboratorieutrustning och medieteknik. Dra nytta av vår mångåriga erfarenhet och beprövade ritningar för krävande skyddsventilation.
Provtagningsrum och renrum
För säker provtagning och analys av känsliga ämnen kombinerar våra provtagningsrum skyddsventilation med standardiserad luftrening i renrum, containrar eller i fritt planerade modulkonstruktioner av rostfritt stål.
Labbcontainer
Våra Plug & Lab-containrar är fullt utrustade, anslutningsklara arbetsrum för analys, provtagning eller kvalitetssäkring – redo att användas där du behöver flexibel kapacitet.
Skyddsventilerad miljöcontainer
I en kemikaliecontainer kan dragskåp installeras för säker provtagning, limning eller hantering av brandfarliga ämnen. Idealiskt för till exempel lacklager eller som arbetsbänk på avfallsanläggningar.
Svar på vanliga frågor om industriell luftrening och skyddsventilerade rum
Vad är skillnaden mellan skyddsventilation och industriell luftrening?
En skyddsventilation är mer riktad genom att styra luftflöden genom tillexempel dragskåp, ventilerad dragkabin, ventilationsbås eller punktutsug för att skydda personer och processer från att farliga ämnen inte sprids i arbetslokalen. Medans industriell luftrening handlar om att ta bort ångor, gaser eller skadliga partiklar från luften i en produktionsmiljö. Vanliga användningsområden är renrum, labbcontainer eller en teknikcontainer utrustad som arbetsstation. Den viktigaste skillnaden är luftrening renar luften medans skyddsventilation skyddar människor och omgivningen.
Hur vet man vilken luftrening eller skyddsventilation som behövs?
Förutom vilka ämnen som hanteras behöver du även ta hänsyn till hur ofta och i vilken mäng. Börja alltid med att göra en riskanalys. För små mängder farliga ämnen kan ett punktutsug eller ett dragskåp räcka. Vid processer med stora mängder eller utsläpp krävs ofta industriell luftrening eller ett skyddsventilerat rum.
Varför är ventilation viktigt vid kemikaliehantering?
Otillräcklig eller felaktig ventilation kan leda till att gaser, damm eller farliga ångor ansamlas i luften. Det ökar risken för hälsoproblem, brand eller explosion. En korrekt installerad skyddsventilation skapar en säker arbetsmiljö och uppfyller kraven i AFS 2018:1 (Hygieniska gränsvärden) samt andra arbetsmiljöföreskrifter.
Hur och när används skyddsventilerade rum?
Vanliga användningsområden är dragskåp, arbetsplatser för farliga ämnen, ventilerad dragkabin, vägningsstationer eller provtagningsrum. Våra skyddsventilerade rum har revolutionerade teknologier, applikationskunskap och produkter som uppfyller nödvändiga krav för industriell luftrening – till exempel för luftledning, filterteknik, medietillförsel samt styr- och säkerhetsteknik. Dessutom uppfyller de funktionella krav som mobilitet, brandskydd eller utförande som renrum, beroende på användningsområde och bransch.
Vika typer av skyddsventilerade rum finns tillgängliga?
Våra industriella luftreningar och skyddsventilerade rumslösningar finns i olika utföranden – beroende på skyddskrav och användningsområde. Välj vår som containerlösning (finns även för höga krav på mijösäkerhet och brandskydd), som renrum eller i fritt planerad modulkonstruktion av rostfritt stål för högsta hygien- och säkerhetskrav.
Vilka standarder och krav behöver uppfyllas?
Vår skyddsventilation kundanpassas individuellt efter dina behov och efter gällande nationella och internationella krav, bland annat:
GMP (Good Manufacturing Practice)
ISO 14644 (Renrumsklasser)
TRGS 510 / 526 (Tyska regler för tekniska regler för farliga ämnen)
Hur går projekteringen till?
Vi finns med dig hela vägen från behovsanalysen till planering, konstruktion och driftsättning. Om så önskas tar vi även hand om underhållet eller eftermonteringen av dina system.