Så skapade Aprentas ett toppmodernt renrum för säker undervisning
Aprentas är ett ledande utbildningsnätverk för grundläggande och vidareutbildning inom naturvetenskapliga, tekniska och kommersiella yrken i nordvästra Schweiz. För att kunna undervisa om kemikaliehantering på ett praktiskt sätt behövde Aprentas en renrumsinstallation. Denna måste, särskilt när det gäller säkerhet, förse de senaste teknikerna för att säkerställa bästa möjliga säkerhet för de studerande. Med DENIOS hittades snabbt en specialist med erfarenhet av att genomföra komplexa renrumsprojekt.
Riskfyllda utsläpp och explosiva miljöer
Särskilt vid arbete under produktions- och laboratorieförhållanden är det helt avgörande skadliga ämnen i luften registreras och effektivt avlägsnas. Det är inte bara utsläppen av ämnena i sig som utgör en risk - även farliga gasblandningar med rumsluften kan orsaka luftvägssjukdomar eller explosiva atmosfärer. Hos Aprentas får studenterna lära sig hur man hanterar dessa farliga ämnen under renrumsförhållanden, och som utbildare lägger de särskilt stor vikt vid säkerhet i alla led.
Lösningen som skyddar studenterna
Genom att etablera ett nytt renrum kunde den tidigare bristen i hanteringen av farliga ämnen åtgärdas. I ett renrum måste man, utöver att fånga upp skadliga ämnen, också upprätthålla ett definierat förhållande mellan partiklar och rumsluft samt minimera antalet partiklar i miljön. Sedan 2009 finns det internationellt enhetliga klasser för dessa värden enligt standarden ISO 14644-1.
Luftteknisk arbetsplats med maximal säkerhet
Aprentas renrum uppfyller ISO-klass 8 och är därmed en optimal miljö för hantering av farliga ämnen. Renrummet är ett självständigt system som har integrerats i den befintliga utbildningsverksamheten, utan behov av ytterligare lokaler. Förutom själva arbetsområdet innehåller inneslutningen ett separat omklädningsrum och en materialsluss.
Mittpunkten i arbetsområdet är en explosionsskyddat dragskåp i rostfritt stål. Systemet möjliggör dragfritt arbete trots en frånluftsvolym på 1 080 m³ per timme. Tack vare VARIO-Flow-tekniken, som utvecklats speciellt för dessa typ av tillämpningar, är driftskostnaderna för operatören på en låg nivå.
Lösningarna som användes
